1.基面精加工：用電動研磨機將粗糙的基面一起研磨，然后用手動研磨機去除需要徹底精加工的基面;

　　2.清潔檢查底座：除塵清潔底座表面后，檢查底座表面是否有裂紋和空殼。如果有裂縫，必須進行深度切割和修整，然后用環氧樹脂砂漿填充。由于環氧樹脂不耐水，只能在處理過程中進行干法處理，整理時不允許粗吹，以免將側面的基層敲松;

　　3.環氧底漆涂層：可與基材處理一起用于環氧底漆涂層。施工配料時注意施工進度與材料的平衡。不要一次切割太多材料，保證材料在涂覆時仍滿足使用時間，并在凝膠化前進行噴涂，使材料能粘附突出的滲透性，保證粘結功能;

　　4.底漆固化后，首先用摻有環氧樹脂的石英砂刮涂環氧應時砂漿N遍，以增加漆膜的全部厚度，增強漆膜的抗壓、抗沖擊等物理功能;

　　5.環氧樹脂批土涂上：砂漿層固化后，刮2遍環氧批土，封閉砂眼、氣孔，打磨膩子，清理灰塵;

　　6.環氧樹脂表面涂層應涂有：拋光介質涂層。在保證基面完全封閉的情況下，按規劃要求施工兩層環氧樹脂面層。施工時，表面涂料應混合均勻，然后滾涂;油漆施工的環境要求：施工基地應干凈干燥，其他工程施工不得穿插作業。室內空氣相對濕度應小于85%，濕度過高時應停止施工;

　　7、現場涂飾養護、地板養護：表面涂裝完成后，將相關施工材料和東西搬離現場，并將面漆封閉嚴密進行保護。至少48小時后，人們才能被允許行走。不允許帶入沉淀物。漆膜通常需要7天才能完全固化。其他工程施工、搬運及安裝期間應避免;