一、金剛砂施工對混凝土的要求：

　　1.混凝土標號在C25以上;建議使用商品混凝土。如果現場攪拌，請使用堿含量0.6%的水泥，以達到終的表面效果。

　　2.水灰比控制在0.55以下，允許我們在實際施工作業中參與控制;

　　3.混凝土中碎石的長度不得超過2.5厘米

　　二、找平層的要求。

　　1.對有鋼筋要求的平臺，按設計設置鋼筋或鋪設網孔為5cm 5c m的鋼筋，并在鋼筋或鋼筋網下方設置墊塊;

　　2.施工前，要求的施工地面應均勻灑上水泥油，防止找平層脫殼;

　　3.澆筑應在不同的倉庫中依次進行，以保證整個地面水平硬化層的機器運行;

　　4、二次作業混凝土找平層，基層厚度不小于4厘米;

　　5.由于地面分為倉庫，每個倉庫的邊緣應搭設立面鋼模板或木模板，以保證表面水平。

　　6.澆筑混凝土時，需要使用振動橋或水平振動器進行混凝土壓實。

　　7.采用重型鋼制長壓路機碾壓混凝土，這意味著地面達到初始水平，用橡膠軟管清除多余的泌水后，就可以交給我們進行硬化劑施工。

　　8.每日混凝土施工量由雙方協商確定。

　　三、硬化層施工工藝。

　　硬化層施工在混凝土平臺整平并清除多余泌水后進行，直至表面處理完成。施工方法如下：

　　1.用帶圓盤的機械鏝刀將混凝土表面的浮漿均勻破壞，用長木尺將混凝土刮平;

　　2.用手在初凝混凝土表面均勻涂抹規定量的衛龍牌2/3金剛砂硬化層耐磨材料。一次作業完成后，硬化層吸收一定量的水分后進行機械盤作業，待金剛砂硬化層干燥固化一定時間后進行第二次布料作業(1/3料)。

　　3.灑布的硬化材料吸收下面的水分后，進行帶刀片的機械鏝刀作業，機械鏝刀作業交替進行;

　　4.在以后的作業中，根據混凝土的硬化情況，多次進行機械鏝刀作業，并根據混凝土平臺的硬化情況調整機械鏝刀的運行速度和角度;

　　5.硬化層的修整是在硬化層干燥固化一定時間后，用專用的平整推板手工平整硬化層表面;

　　6.在硬化地面上完成最后的拋光操作后，為了防止鎢的積聚和蒸發

　　四.拆卸操作：

　　卸模操作可在硬化層平臺完成后的第二天進行，卸模操作時應注意不要損壞平臺邊緣。

　　5.切縫作業：為防止新建地面因水泥收縮而開裂，在硬化層施工完成后15天內，在有鋼筋的地面上切割伸縮縫，5天內在無鋼筋的地面上切割伸縮縫，切割距離為每跨6米。整個地面完成后，即可進行接縫填充作業。